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            酸性气处理技术
             
              煤化工低温甲醇洗、酸水汽提、炼油酸水汽提及溶剂再生装置产生富含H2S、有机硫的酸性气。江南环保酸性气处理技术采用克劳斯硫回收+氨法脱硫技术处理酸性气,与传统两级克劳斯+SCOT、三级克劳斯+SCOT、超级克劳斯、超优克劳斯工艺相比,不仅能够达标排放,而且还有较大提标空间,副产硫酸铵,变废为宝,实现循环经济。
             
            工艺流程
             
              采用酸性气预处理技术(克劳斯工艺)将90%~98%的H2S、有机硫脱除并回收硫磺,剩余H2S等硫化物尾气经焚烧全部转化成SO2后进入氨法脱硫,并副产硫酸铵产品。其中,硫化物浓度≤35%时,燃烧炉建议采用纯氧/富氧助燃。硫化物浓度≤5%或总硫量≤0.125t/h时可直接焚烧+氨法脱硫。
             
             
            技术优势
             
            · 尾气处理投资及运行成本比SCOT工艺降低40%
            · 工艺流程简单、操作方便、占地小、运行稳定
            · 出口SO2含量≤35 mg/Nm3,氨逃逸≤3 mg/Nm3
            · 旧装置改造方便快捷
             
             
            性能指标
             
            · 硫磺回收率≥96%,产品硫磺满足GB/T2449-2006《工业硫磺》标准
            · 总硫回收率≥99.96%,产品硫酸铵满足CPCIF 0006-2017《氨法脱硫副产硫酸铵》标准
            · 洁净气中SO2含量≤35 mg/Nm3,NH3≤3 mg/Nm3,氨回收率≥99%
             
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